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什么是管帽,工艺制造过程的做法是什么?

管帽,casing) cap ,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与管堵相同。

盲板的形式相接近,只不过盲板是可以拆卸的封堵,而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。

管帽参数编辑

不锈钢:304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材质。

管帽

通径:DN15-DN1200

壁厚:SCH5-SCH160

标准:ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具体如下:GB/T12459-2017,GB/T13401-2017,ASME B16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617

用途:水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等

包装:木箱、纸箱

碟形管帽的r处避免拼接,会减薄、高应力。

拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。

拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。最后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。

举例:假如设备壳体是20%检测,III合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;

管帽生产价格

假如设备壳体是100%检测,II合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1

所以闷头拼接虽然100%检测,但合格级别不一样,随设备壳体走。

但要注意工艺制造过程:

正确的做法是:下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测

如果未成型之前做检测是不对的,保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指最终的无损检测。


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